Homepage Технологическая инструкция сварки рад


Технологическая инструкция сварки рад


Установку направляющих поясов производят с помощью специального шаблона. Все модели источников сварочного тока и агрегатов питания, приведенные в настоящем разделе, могут применяться для сварки труб при строительстве и ремонте нефтепроводов. Образцы вырезают из участков ремонта заполняющих слоев шва и нта корневого слоя шва со сквозным пропилом. Каждая партия флюса должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, марки флюса, номер партии и приемо-сдаточных характеристик состав флюса, насыпная плотность, размер зерен. Направляющие пояса следует устанавливать на торец трубы, обращенный в сторону движения монтажной колонны. Разделка кромок арматуры должна удовлетворять условиям применяемой технологии сварки. Любые трещины являются браковочным признаком. Каждая партия проволоки должна иметь сертификат с указанием завода-изготовителя, ее марки по ГОСТ 2246-70, диаметра, номера плавки и химического состава. Межслойная температура при сварке должна составлять +50 °С... Временное сопротивление разрыву при растяжении трубчатых образцов должно быть не ниже нормативного значения временного сопротивления разрыву, регламентированного стандартом или техническими условиями на поставку труб. Допускается применение шлифмашинки с узким шлифкругом для выполнения части наклонного надреза пропила на глубину, равную толщине ки трубы. Перед завершением сварки данного стыка следует выполнить предварительный подогрев до температуры 50 +30 ° С. · Предварительный подогрев стыка в соответствии с требованиями таблицы 6. Каждый автомат производит сварку одного упериметров трубы относительно вертикальной оси. РД-1-02-РВС-С-С19 ТТК Технология ручной дуговой сварки стыковых соединений металлоконструкций на подкладке при монтаже и ремонте вертикальных цилиндрических резервуаров. Клеймо рекомендуется наносить несмываемой краской на расстоянии 30…40 мм от стыка. Сварку обоих стыков рекомендуется выполнять одновременно. Линкольн 16П Lincoln 16P 2,5; 3,2 Lincoln Electric США 8. Запрещается приваривать к телу труб какие-либо крепежные элементы обратного кабеля. В случае снижения межслойной температуры ниже +50 °С следует осуществить сопутствующий подогрев до +50... Копирование материалов сайта запрещено. Для соединения труб с одинаковой толщиной стенки обработка должна быть произведена в соответствии со схемой, приведенной на рис. РД-11-0 23 -РВС-Т-бп-Т6 ТТК Технология ручной дуговой сварки при исправлении дефектов сварных швов вертикальных цилиндрических резервуаров. Источник питания должен быть настроен для сварки на жесткой вольтамперной характеристике. Определяется также место образования трещины или разрушения металл шва, металл околошовной зоны или основной металл. Сварку заполняющих и облицовочного слоев рекомендуется выполнять с дополнительным регулированием скорости сварки в пределах ± 25 % от номинальной для предотвращения стекания металла сварочной ванны на вертикальных участках, регулирования степени заполнения разделки, а также формы и размеров облицовочного слоя в разных пространственных положениях. При выполнении корневого слоя шва электродами с целлюлозным покрытием шов следует тщательно зашлифовать для удаления зашлакованных «карманов» и обеспечения плоской поверхности шва.


Порядок проведения производственной аттестации представлен в п.


При выполнении сборочно-сварочных работ арматура должна находиться в состоянии "Открыто". Сборка выполняется на внутреннем центраторе без зазора. Технические характеристики газа должны соответствовать требованиям табл. Все сварочные материалы должны быть аттестованы для применения в трубопро водном строительстве, отвечать специальным требованиям к качеству их изготовления, сварочно-технологическим характеристикам и обеспечивать требуемый уровень прочностных и вязкопластических свойств сварных соединений. Направление и порядок сварки вертикального и горизонтального неповоротных стыков должны соответствовать рис. При наличии чрезмерного усиления облицовочного слоя шва его следует сошлифовать до величины, регламентируемой операционной технологической картой. ТИ является руководящим документом для работников отдела технического контроля, работников отдела материально-технического снабжения и работников других служб Предприятия, связанных с входным контролем сварочных материалов. Длина участка вышлифовки должна превышать фактическую длину наружного или внутреннего дефекта на величину: · не менее 30 мм - для соединений диаметром 219 - 426 мм; · не менее 25 мм - для соединений диаметром 89 - 168 мм; · не менее 20 мм - для соединений диаметром 57 - 85 мм. Схема вырезки темплетов для изготовления образцов для проведения механических испытаний сварных соединений труб диам. На основании полученных результатов произвести выбор трубы аналогичного размера и класса прочности для изготовления катушки; · Подготовить катушку длиной не менее 1 диаметра трубы с разделкой кромок, соответствующей разделке соединяемых труб. Даны рекомендации на изготовление реактора O3200х 90-100 мм включая гибку, калибровку, горячую штамповку, сборку, сварку, термообработку, контроль качества и исправление дефектов 35 стр.

You may look:
-> сочинение описание картины шишкина утро в сосновом лесу 5 класс буря была и гроза
По результатам первого этапа должен быть произведен выбор технологического варианта сварки и согласованы кандидатуры электросварщиков.
-> ответы на золотое руно 3 4 классы
Длина участка шва для каждого вида ремонта должна составлять не менее 200 мм.
-> сочинение по литературе на тему есть женщина в русских селениях
Технология аргонодуговой сварки приварки фланцев, арматуры и других деталей к трубам из углеродистых и низколегированных сталей Формат документа: PDF, 8 стр.
-> книги о билеты и ответы по биологии 9 класс
Расстояние от грунта до нижней образующей трубы должно быть не менее 450 мм.
-> сочинение на лингвистическую тему зачем нужны тире
Длина участка шва для каждого вида ремонта должна составлять не менее 200 мм.
->Sitemap



Технологическая инструкция сварки рад:

Rating: 97 / 100

Overall: 57 Rates